Alle Aluminiumlegierungsleiter (AAAC)

Alle Leiter aus Aluminiumlegierung (AAAC)

Dieser Leiter besteht aus einer Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, die genügend Magnesiumsilizid enthält, um ihm nach der Behandlung bessere mechanische Eigenschaften zu verleihen. Diese Leiter bestehen in der Regel aus der Aluminiumlegierung 6201. AAAC-LEITER hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit und ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit als ACSR-LEITER auf gleicher Durchmesserbasis.

AAC-Leiter wird aus Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, die Magnesium (0, 6-0, 9%) und Silizium (0, 5-0, 9%), um es bessere mechanische Eigenschaften nach der Behandlung. AAC-Leiter bestehen in der Regel aus einer Aluminiumlegierung 6201 (Mindestleitfähigkeit 54 %). AAC-Leiter hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit und ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit als ACSR-Leiter auf gleicher Durchmesserbasis.

Hauptvorteile:

Hohe Zugfestigkeit im Vergleich zu AAC-Leiter.

Höhere Leitfähigkeit im Vergleich zum ACSR-Leiter.

Bessere Korrosionsbeständigkeit als ACSR-Leiter.

Physikalische Inhalte der Aluminiumlegierung:

Dichte – 2, 70 kgm/dm3 bei 20 Grad Celsius

Koeffizient der linearen Ausdehnung – 23 x 10-6 / C

Widerstand: 0, 0326 Ohm mm2/m bei 20 Grad Celsius

Temperaturkoeffizient (A) für konstante Masse – 0, 00360

Material – wärmebehandeltes Al. Mg. Si. Legierung

Mechanische und elektrische Eigenschaften

SL. Nein. Nom. Al-Bereich mm stehend und Drahtdurchmesser in mm Ca. Gesamtdurchmesser in mm ca. Masse in kg/km berechneter maximaler Widerstand bei 20 C (Ohm/km) Ca. Berechnete Bruchlast (kN)

1 15 3/2, 5 5, 39 40, 15 2, 3040 4, 33

2 22 7/2, 00 6, 00 60, 16 1, 5410 6, 45

3 34 7/2, 50 7, 50 94, 00 0, 9900 10, 11

4 55 7/3, 15 9, 45 149, 20 0, 6210 16, 30 Vorteile von AAAC Leiter

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT AAAC weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Küstengebieten und in verschmutzten Industriegebieten, da kein Stahlkern vorhanden ist.

GERINGERE LEISTUNGSVERLUSTE Da AAAC homogen (mit allen Strängen aus Aluminiumlegierung) ohne Stahlkomponente ist, ist der Widerstand von AAAC niedriger als bei ACSR.

HÖHERE AMPACITY AAAAC kann mindestens 15-20% zusätzlichen Strom im Vergleich zu ACSR gleicher Größe tragen.

DIE LÄNGERE LEBENSERFAHRUNG im Ausland zeigt, dass alle Leiter aus Aluminiumlegierung seit über 60 Jahren im Einsatz sind, was etwa doppelt so lange dauert wie ACSR-Leiter.

OBERFLÄCHENHÄRTE die Oberflächenhärte von AAAC beträgt 80 BHN im Vergleich zu 35 BHN von ACSR. Dies reduziert die Oberflächenbeschädigung während der Handhabung und führt somit zu geringeren Coronaverlusten und Verhältnisstörungen bei EHV.

THERMISCHE STABILITÄT AAAC sind stabil bis zu 90oC gegenüber ACSR-Leitern, die stabil bis zu 75oC sind.

HÖHERES VERHÄLTNIS VON FESTIGKEIT ZU GEWICHT Da AAAC ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht hat, kann die Spannweite von 2 auf 15 % erhöht werden, was zu einer Gesamtkostenreduzierung bei Türmen und anderem Zubehör im Übertragungsleitungsnetz führt.

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN VON AAAC-DRÄHTEN

Schmelztemperatur 652oC typischer elektrischer Widerstand bei 20oC 53, 5

Dichte 2, 7 kg/mm3 Standard 0, 0325

Linearer Ausdehnungskoeffizient pro oC 23 x 10-6 typisch 0, 0320

Brüchige Härte 80 BHN ultimative Zugfestigkeit 30 kg/mm2

Dehnung (Prozent in 200 mm) 4, 5 bis 5, 5%

Elektrische Leitfähigkeit bei 200oC in LACS 52, 5 Elastizitätsmodul In kg/mm2

Anfänglich 5200 bis 5600

Endgültige 6250 bis 6450

DIE KONSTRUKTION FÜR ALLE LEITER AUS ALUMINIUMLEGIERUNG IST: 398 (PT – IV) 1994